设备部门的规章制度(汇总3篇)

设备部门的规章制度（精选3篇）

设备部门的规章制度 篇1

为进一步体现生产管理过程中的'规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

一、设备巡检：

1、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；

2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

3、三班制人员巡检范围内发现的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认；

4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；

5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度，及时制定方案，编制相关的派工单进行维护；

二、设备润滑

1、根据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；

2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）

3、稀油润滑

1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；

3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；

4、油脂润滑

1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，根据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；

2）白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；

3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；

5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；

6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

特此通知！

设备部门的规章制度 篇2

0.0 目的：为了使员工工作成绩与经济收入、年终评优、晋级挂钩，特制定本制度。

1. 0 范围：本制度适用于设备部所属员工。

2. 0 内容：设备部每月将从如下方面考核员工：

2.01保养工作；

2.02停机工时；

2.03设备报废情况；

2.04班组、个人周工作计划完成情况；

2.05 6S工作；

2.06改善提案和修旧利废；

2.07技术革新成果；

2.08维修服务质量与车间满意程度；

2.09出勤情况。

3.0具体考核办法如下：

3.01本部设立保养项目奖金。

3.02设备保养按《设备保养作业指导书》及《设备保养计划》执行，设备执行保养后，要由生产部领班或品保部相关工程师签名确认，未签名者视为无效。未按保养计划进行保养者，每台设备扣5分。

3.03因保养不到位而导致设备停产4小时者，每份《停产报告》扣20分。

3.04对于《班组周工作计划》未完成者，每项每人10分。

3.05对于《个人周工作计划》未完成者，每项5分

3.06本部将设备的如下部分列为“重点”保养项目：①电动机；②变频器；③PLC;④设备安全装置。

3.07热继电器设定不正确，导致烧毁电动机：4KW以下，每台扣30分；5.5KW以上，每台扣50分。

3.08凡属于下列原因而烧毁变频器、PLC者，扣200分：

3.08.1安装位置不正确，存在水可溅入的隐患；

3.08.2未及时清理内部粉尘；

3.08.3电池掉电而未及时发觉，导致程序丢失；

3.08.4私自增大保险丝容量，而导致PLC、变频器损坏；

3.08.5在保养或维修时不恢复设备的安全装置，导致设备的相关安全性能丧失者；

3.09 本部设立降低停机工时与减少维修费用奖。

3.10班组实际停机工时低于给定停机工时时，可获得该项目的奖金；超出给定工时，每小时扣5分。

3.11班组的实际维修费用低于给定维修费用时，每百元奖励10分；超出部分，每百元扣10分。

3.12同一故障在不缺乏配件的前提下，一个月内重复出现3次者，维修人扣10分。

3.13在不缺乏配件的情况下，引起停产达2小时而又没有及时反馈者，本部将以停产报告为依据对于常规性的问题要给予处罚，领班10分，维修者20分。

3.14因缺乏配件而引起停产8小时者，要根据以下情况进行处罚：

3.14.1配件未列入计划，保养者扣20分。

3.14.2配件已列入计划，但在保养过程中未及时发现匮乏者，保养者扣10分；领班扣20分。

3.14.3配件已申购，超出以下规定的时间因配件而引起停产者要处罚，保养者扣20分（找到替代品解决了问题，免除处罚）：

A、在大陆可采购到的，7天。

B、在港台地区可采购到的，30天。

C、在国外可采购到的，60天。

3.15凡属于下列原因而引起的维修故障，将给予处罚，当事人扣20-200分：

3.15.1未查明电气控制线路而引起故障局部扩大者；

3.15.2不明机械结构，盲目拆卸，破坏原有精度者；

3.15.3因不做标记导致设备故障者。

3.16未找到故障原因，又不听众上司指令而耽误生产2小时者，扣10分。

3.17对于未能及时排除故障，却又不交班、也不向领导反馈，到了下班时间就走人的行为要给予严厉处罚，当事人30分/次。

3.18晚班者遇到解决不了的问题，要在2小时内及时找到设备的保养责任人，保养责任人在1小时不能解决问题时要及时找部门相关负责人，未及时找人或责任人不及时进车间处理者，要给予严肃处理，每次扣30分。

3.19本部设立6S工作项目奖金。按责任区工作量的大小给予打分，每月按实际得分发放奖金。

3.20本部设立修旧利废奖，该奖项分为两种情况：

3.20.1第一种情况：按时完成本部规定的每月“修旧利废”任务，可得此奖，未完成，不得奖。

3.20.2第二种情况：在完成已有的工作任务的前提下，进行“修旧利废”的，另行奖励，奖励幅度按“修旧利废”项目的10%提取，最高金额为300元。

3.21本部奖励技术革新，设备改善成果。本部将设立技术员、工程师等相关等级的技术革新项目奖。

3.21.1本部奖励如下改善提案：

1、 改善设备设计上不合理的地方；

2、 改善设备上引起维修成本升高的地方；

3、 改善消耗能源过大的地方；

4、 改善引起报废的各种因素。

5、 改善引起安全隐患的地方。

3.21.2 “技术革新”的奖励力度将报请厂部批准。

3.22本部每月底将征求车间对每个员工的评议，意见评议结果与奖金挂钩。评议分四个等级：满意、较满意、较不满意、不满意。较不满意者扣3分；不满意者，扣10分。

3.23安装工作经查出存在隐患者，每处酌情扣2-20分；如果在以后的时间里发生事故，仍要追究责任，视情节轻重，予以扣分。

2.24因违章操作而引起的工伤事故，要视伤情的程度予以处罚。轻伤每次20分，重任200分。

本考核制度自公布之日起施行。

设备部门的规章制度 篇3

1、目的：

确保设备安全，特制订本制度。

2、范围：

适用于生产部所属各班组、部门和个人。

3、职责：

3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

4、制度：

生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。