现场质量岗位职责【汇总5篇】

现场质量岗位职责（精选5篇）

现场质量岗位职责 篇1

岗位职责:

1、策划并编制在线质量控制的'要求,并推动落实。

2、承接各部门变化点,并分析对在线控制的影响,适时调整。

3、领导交代的其他工作。

任职资格:

1、本科以上,专业要求车辆工程、机械类等专业。

2、2年以上工作经验。

3、熟悉汽车构造和整车制造工艺;熟悉冲压,焊接,涂装等在线质量控制过程及要求。

4、具备良好的计划能力、组织能力、沟通能力、推断评估能力、学习能力。

5、公正客观、坚持原则、思路清晰、能承受较大的压力。

现场质量岗位职责 篇2

岗位职责:

1.负责生产现场各项质量管理制度的落实,对生产过程质量管理的有效性负责。

2.负责各类记录、凭证的'审核和有序管理,确保各类记录、凭证的良好追溯性。

3.负责不合格品的控制、标识和有效隔离工作,避免不合格品被误用。

4.领导布置的其他工作。

工作经验要求:

1.具有食品、医药、生物制品生产加工相关行业现场质量管理2年以上工作经验;

2.了解现场质量管理的一般流程和方法,愿意跟班倒班(偶尔)。

现场质量岗位职责 篇3

岗位职责:

1、制定和编制质量控制标准

2、组织开展工序能力(cpk)提升和xbar-r图、p图监控活动。

3、执行制造过程审核、参数检查、质量巡查等监控活动

4、开展现场质量数据统计分析，组织人员开展质量改善活动

5、产品开发初期流动管理的.监控;

6、对检查员和操作者进行质量控制技能培训;

7、完成部门领导安排的临时工作

任职要求:

1、本科及以上学历，机械相关专业;

2、两年以上机械、汽车行业现场质量管理工作经验;

3、熟练掌握8d分析法、qc7大手法等质量管理工具;

4、具备良好的沟通能力与抗压能力。

现场质量岗位职责 篇4

主要的职责

1.负责各车间产品的质量提升,不断的持续改进,减少质量缺陷。

2.负责各车间的客户质量产品审核及外部体系审核。

3.主持各车间产品的okm抱怨和分析,预防重复发生,减少客户抱怨。

4.降低质量缺陷引起的质量成本。

5.负责接收新产品批产时向各车间(装配,电子,注塑)移交,组织ppap内审,与aqp协调改进措施。

6.负责监督apq工程师及时完成分析报告,8d报告及改进措施。

7.负责各区域工程师,技术人员的绩效考评。

8.负责iquidoss系统的数据和记录检查,8d pr模块在各车间区域的推广使用。

9.及时完成处理各车间的隔离品,隔离库系统里产品。

职责范围

1.协助各车间经理,完成生产任务,保证产品质量。

2.车间生产过程中,出现批量质量异常,及时向现场质量区经理、副经理报告。

3.保证数据记录的完整性和联系性。

4.各种相关资料的保管。

5.遵守保密原则,所有的图纸和和数据未在主管授权下不外传。

学历及工作经历要求

1.学历:大学本科以上(机械或机电一体化等专业)。

2.工作经历:汽车开关类产品五年以上工作经验。

3.语言能力:具有英语阅读、听、写能力。电子或自动控制工程师,且希望是比较资深的工程师。

要起到电子产品带头作用,熟悉电子产品过程质量控制。

主要的'职责

1.负责各车间产品的质量提升,不断的持续改进,减少质量缺陷。

2.负责各车间的客户质量产品审核及外部体系审核。

3.主持各车间产品的okm抱怨和分析,预防重复发生,减少客户抱怨。

4.降低质量缺陷引起的质量成本。

5.负责接收新产品批产时向各车间(装配,电子,注塑)移交,组织ppap内审,与aqp协调改进措施。

6.负责监督apq工程师及时完成分析报告,8d报告及改进措施。

7.负责各区域工程师,技术人员的绩效考评。

8.负责iquidoss系统的数据和记录检查,8d pr模块在各车间区域的推广使用。

9.及时完成处理各车间的隔离品,隔离库系统里产品。

职责范围

1.协助各车间经理,完成生产任务,保证产品质量。

2.车间生产过程中,出现批量质量异常,及时向现场质量区经理、副经理报告。

3.保证数据记录的完整性和联系性。

4.各种相关资料的保管。

5.遵守保密原则,所有的图纸和和数据未在主管授权下不外传。

学历及工作经历要求

1.学历:大学本科以上(机械或机电一体化等专业)。

2.工作经历:汽车开关类产品五年以上工作经验。

3.语言能力:具有英语阅读、听、写能力。

现场质量岗位职责 篇5

职责描述:

1.负责生产质量现场规划与技术支持团队管理工作,包括年度目标制定、工作协调和改进、人员绩效评估;加强团队建设,提升部门核心能力;

2.负责新工厂初期质量功能的总体规划,包括工位布局、时间进度、设备投资与验收、人员配备和运营计划;

3.负责现场质保固定资产的管理;

4.根据国家法律法规及公司产品要求,负责现场生产质量工艺规划,包括制定检查项目、设定检查要求、协助现场工位准备和工艺文件准备;

5.根据工厂生产缺陷和市场抱怨缺陷,调整现场质保检查项目和检查要求;

6.负责现场质保各类文件的管理,确保各类文件的有效性;

7.负责精确追溯系统配置表接受、审核和汇总;

8.负责新项目车型导入,包括评估生产节拍、车型质量标准的.设定、工具检具的购买与验收、检验要求的落实;

9.负责制定现场生产质量指标,包括各车型质量指标和各部门质量指标;

10.负责现场质保质量信息管理,定期统计分析编制反映现场质量状况的报告,如质量月报;

11.参与外包业务在sop前的方案制定、试运行的认可工作;

12.监督、协调和改进整个生产过程中的质量技术活动,以提高和改进产品质量和工序质量;

13.负责质量中心与现场质量信息对接,推动公司质量文化建设;

14.负责各项设计变更技术支持和制定强化检查项;

15.负责生产一致性实验;

16.协助各方对现场质保的审核;

17.完成上级交办的其它任务。

任职要求:

1.本科及以上学历,汽车、机械类相关专业;

2.8年以上相关工作经验;

3.熟悉整车制造和装配工艺及质量控制方法,优秀的质量业务规划、实施能力,熟悉汽车产品构造和特性,熟练掌握iatf16949及有关标准;

4.良好的沟通,协调和组织能力;能够快速适应和学习。