车间主管管理职责车间经理职责(32篇)

车间主管管理职责车间经理职责（精选32篇）

车间主管管理职责车间经理职责 篇1

1. 负责整个车间的生产监督、工作安排;

2. 组织制定本车间月、周工作计划并监督实施，监督执行本单位下属人员各项工作;

3. 对本车间的生产进度、产量、品质、交期、成本、安全生产、劳动纪律等各项现场管理的工作负责;

车间主管管理职责车间经理职责 篇2

1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的实施。

2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。

3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。

4、定期开展例会，要及时修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。

5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。

6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管管理职责车间经理职责 篇3

1 负责公司钣金车间的生产组建及管理;

2 指导员工按标准工艺进行生产;

3 负责设备维护及保养;

4 对机箱、机柜钣金产品进行结构设计、工艺分析和成本控制;

5 机箱图纸的绘制和展开;

车间主管管理职责车间经理职责 篇4

1、负责维修车间的日常管理，工作和人员的调度;

2、负责车间人员的业绩考核;

3、负责对车间设备的管理和校准维护;

4、对维修班组遇到的疑难技术问题提供支持和重点处理;

5、重点跟进处理顾客抱怨和投诉风险高的车辆问题;

6、反馈典型的重点品质问题;

7、完成领导安排的其他工作;

车间主管管理职责车间经理职责 篇5

1.负责本公司质量体系之维持责任;

2.负责模具整体规划与运作，并取得所需资源;

3.向所署宣导品质方针，并要求落实在日常工抄作中;

4.出席定期的生产会议、品质会议及其他工作相关会议。

5.参加管理评审会议，研讨品质保证系统的有效性;

6.进行模具开发供应商选择与考核;

车间主管管理职责车间经理职责 篇6

1、负责车间生产计划及进度管理， 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性

2、执行工序作业指导书，产品质量标准，工艺标准的贯彻及相关文件执行

3、负责对各班组工作的协调。

4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督

5、负责工段的早会培训工作，强化员工执行公司文化，遵守公司规则

6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作

7、临时安排相关工作，对下属工作进行检查、督促、考核、激励

车间主管管理职责车间经理职责 篇7

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的'技能培训;

3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。

车间主管工作职责通用5

1. 为所属车间安全生产、产品质量、绩效、车间5S及卫生的__负责人。

2. 负责所属车间员工的培训、指导、监督、考核。优化车间人员组织。

3. 负责相关表单记录的真实性，参与制定优化良好操作规范并负责落地。

4. 实施掌控生产车间运转，出现异常及时灵活协调处理，并视情况上报。

5. 熟练掌握相关生产计划、配方、工艺、设备、质量关键点，及时反映车间问题，提出合理化建议并参与持续改善。

车间主管管理职责车间经理职责 篇8

1、负责车间生产计划顺利完成;

2、管理当日生产进度，安排好需要临时调动的人;

3、定期巡视车间，监督生产并帮助员工解决问题;

4、做好现场6S管理，及时反馈生产过程中存在的问题。

车间主管管理职责车间经理职责 篇9

1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务，督促各组长合理安排落实生产，明确产品的质量要求和执行标准。

根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（配件、辅料，工艺，设备，人员等）的情况，确保车间生产时流水的畅通。

2、随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。

3、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对车间原辅材料使用的控制，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本。

4、要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题，配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。

5、审核车间流水工序工价的合理性，提出合理方案作公司参考。协助行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇10

一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间5s的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。

二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。

三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

六、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。

七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

八、负责质量管理体系中的相关工作。

九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。

十、完成领导安排的其他工作，对售后总监负责。

车间主管管理职责车间经理职责 篇11

1、负责建筑涂料的生产设备：分散设备(砂磨机、高速搅拌机、三辊魔、胶体磨)、输送设备、调和设备及辅助设备等，负责建线设备采购、安装、运行及后期人力需要配置;

2、负责生产任务的实施和完成，生产现场的管理;

3、根据生产计划，进行生产人员的组织、任务的分配，物料的准备和领用工作;

4、监督、检查生产进度，报告生产计划员;

5、检查设备的运行和工人的工作状态，出现异常情况及时向上级汇报。

车间主管管理职责车间经理职责 篇12

1、全面负责车间的生产和管理工作;

2、负责编制车间作业计划，确保交期;

3、负责按时完成各项生产任务，抓好安全生产;

4、负责做好车间的设备保养，以及制具的管理保养工作;

5、负责搞好5S管理工作和车间日常事务，抓好产品质量和劳动纪律;

6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;

7、确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。

8、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。

9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录，工具检具的合理管制。

10、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。

11、负责部门内外的协调沟通;

12、领导交代的其他工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇13

1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;

2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;

3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管管理职责车间经理职责 篇14

生产达成

依据生产任务，实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;

跟进生产进度，并对生产运行中发生异常组织协调处理，保障生产计划达成;

对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;

负责车间产能评估，生产效率的稽核，实时检查各类报表真实、合理;

通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等，降低生产成本;

控制项目产品良率，对品质异常及时与工程、品质协商处理。

员工管理

依据公司相关管理制度及员工手册，保障生产有序进行;

依据管理规范，负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;

弘扬企业文化，定期开展培训、活动，增强团队凝聚力;

负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核，达到激励员工目的;

负责员工技能培训，做好“帮带传”工作，提升员工操作技能。

6S管理

维护生产现场6S，实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;

依据规范要求，监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;

做好设备、耗材、工装、6S等日常检查工作，对有问题问题点及时整改;

全面负责车间安全生产，强化安全意识培训，消除现场安全隐患。

车间主管管理职责车间经理职责 篇15

1、根据业务定单和生产实际情况，组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;

3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

5、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

6、建立与执行现场管理制度，并指导培训现场管理知。

车间主管管理职责车间经理职责 篇16

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务；

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制；

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率；

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题；

车间主管管理职责车间经理职责 篇17

1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。

2、对装配车间生产现场5s定置管理负责。

3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。

4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。

5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。

6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。

7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，使其正常生产运行。

8、对生产过程中,组装产品的质量负责。

车间主管管理职责车间经理职责 篇18

u 在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务;

u 认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产;

u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”;

u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理;

u 负责组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关;

u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购，对维修工具和设备进行管理;

u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录;

u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;

u 对直接下属的日常工作进行监督考核;

u 负责车间人员的各种维修技能的培训;

u 负责规范使用专业工具;

u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核;

u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;

完成领导交办的其他工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇19

1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管管理职责车间经理职责 篇20

1.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;

2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;

3.统计分析生产情况,提出改善,管控生产成本;

4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的、环境安全、安全事故、特殊设备的管理负。

车间主管管理职责车间经理职责 篇21

一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;

二、 负责生产车间5S宣导与管理;

三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;

四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;

五、 负责上级和下属的沟通与协调;

六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;

七、 生产现场的`监督与指导;

八、 生产车间的设备维护和保养;

九、 员工的生产操作技能指导培训;

十、 新进人员及在职人员的培训;

十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;

十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇22

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行。

3、车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等。

4、协调：负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。

7、熟知三包法规的详细要求，熟知SOC保修索赔的政策。

8、负责车间专用工具的使用和保管;

9、控制维修质量及生产成本;

10、做好上级交代的其他工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇23

1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管管理职责车间经理职责 篇24

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;

7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;

8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;

9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。

车间主管管理职责车间经理职责 篇25

1.全面控制、协调车间部门的人员管理;

2.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，做好各项管理记录;

3.对生产异常产品及时做出反应，并提出合理建议且处理结果;

4.负责包装线的的生产安排，包装产品质量把关，合理调配资源，按要求包装;

5. 负责车间设备的日常保养，保证设备的正常运作，按照安全生产要求对车间进行管理，发现并改善生产过程中存在的安全隐患;

6.根据每天的生产要求完成包装计划。

车间主管管理职责车间经理职责 篇26

1、根据生产计划，分解编制生产作业计划，组织均衡、持续生产，确保按期、按质、按量的安全生产任务。

2、做好作业前的生产准备，内容包括：技术资料、人力资源、工艺装备、原辅材料以及自制作和外协件

3、检查督促各生产组执行生产计划情况，发现问题及时组织相关人员或请示上级解决，必要时还应提请召开生产调度会或专题会予以协调，每日向上级或相关部门通报生产任务完成情况。

4、认真落实在制品的生产标识，防护好产品状态标识，防止混、误用、错用。

5、严格控制原辅材料消耗，降低生产成本。

6、加强生产设备管理，督促操作员工严格遵守操作规程，做好维护保养，保证设备完好运行。

7、负责车间安全说明生产和消防工作，找好车间生产现场的“6s”工作，确保生产现场整洁规范、通道畅通、物流有序。

8、加强生产过程控制，督促员工认真做好“三检”“三不”，严格执行工艺纪律，及时纠正违反工艺纪律的行为。

9、督促各工序按要求填写相关纪律并按时上交

10、负责车间在制品、成品的堆放，搬运的控制及其防护。

11、参与新产品审评、验证和确认工作，根据安排试制新产品。

12、负责本车间员工的教育培训及综合管理工作。

13、负责生产过程中不合格品的控制和及时处理。

14、督促班组开好班前会，召开车间例会，准时参加上级召开的有关会议并报告工作。

15、检查下属工作，听取下属意见，定期或不定期向直接上级述职。

16、负责车间日常事务管理，完成上级交办的其它临时工作任务。

1、计划完成率≥98%（含计划调整在内）

2、无重伤、死亡事故，无重大以上设备事故，无火灾事故。

3、产品质量：批量不合格为零，用户投诉沙发0、5%/月张。

4、 现场管理终合得分良好或95分以上。

5、员工管理：培训率为90%以上，员工流失率20%以下、

6、成品控制：a类物资消耗不超过1、5%。

7、生产准备材料需求计划失误不超过两次/月

8、 、产品标识、状态标识和记录齐全，按时上交。

9、工艺制度、技术资料控制严格。

10车间例会制度：组织会议达95%

11、纠正/预防 措施：100%落实。

12、劳动纪律：违纪人员不超过8人次/月

13、无失职行为

车间主管管理职责车间经理职责 篇27

一、 积极完成下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。

二、 抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。

三、 切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。

四、 抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。

五、 负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。

六、 抓好工期管理，落实到点。积极组织有关部门的关系。

七、 认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。

八、 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。

车间主管管理职责车间经理职责 篇28

1、掌握排产计划，根据计划确认物料并调配资源按质按量按时完成交付;

2、负责生产现场安全巡查，辨识安全生产危险源并主导改善。

3、负责生产现场的生产纪律、作业规范、人员士气、5S及生产看板等现场管理。

4、负责新员工、临时工的培训与带教

车间主管管理职责车间经理职责 篇29

一、装配主管职责

二、监督车间依据公司即定的程序实施执行。

（违者视事情轻重扣3-10分）

三、协同配合跨部门事务及工作。

（违者视事情轻重扣3-10分）

四、统筹车间人力，工夹具及设备的配备。

（违者视事情轻重扣3-10分）

五、严格控制及维护公司财产，减少损耗。

（物料损耗，包括产品、配件、日损耗品用量。设备维护监督。）（违者视事情轻重扣3-10分）

六、依据PMC生产指标，制定车间生产计划，确保计划按质，按量，按时完成。（违者视事情轻重扣3-10分）

七、监督车间各岗位日常工作职责。（违者视事情轻重扣3-10分）

八、协调部门各项生产管理。（违者视事情轻重扣3-10分）

九、持续改善现场管理、品质、效益等，实时进行绩效考核。（违者视事情轻重扣3-10分）

十、督导车间管理做好现场5S管理工作，确保良好的秩序和环境。（违者视事情轻重扣3-10分）

线长职责

1.按照主管所制定的生产计划组织生产，每天落实生产进度。（违者视事情轻重扣3-10分）

2.配合品质严格控制工件质量，培训员工操作及制定合理的工检位。（违者视事情轻重扣3-10分）

3.按计划提前安排物料及工夹具的准备，加快转线速度（持续创新改善）。（违者视事情轻重扣3-10分）4.跟据秒表法合理安排生产线人手配备。

（违者视事情轻重扣3-10分）

5.严格管理线上员工纪律。（违者视事情轻重扣3-10分）6.解决生产中日常异常情况。

（违者视事情轻重扣3-10分）

7.每天安排成品/半成品进库，不良品的清折报废,严格控制及维护公司财产，减少损耗。

（违者视事情轻重扣3-10分）

8.督导辅工主动协助PMC月度重点工作计划数据还原与仓存物料的盘点。

（违者视事情轻重扣3-10分）9.维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）10协助车间统计工作。执行主管指令落实。

（违者视事情轻重扣3-10分）

工艺员工作职责

一、跟据生产任务编排，提前1天检查工夹具与设备调试，并准备。（违者视事情轻重扣3-10分）

二、培训及监督员工正常操作工夹具及设备。

（违者视事情轻重扣3-10分）

三、维护及管理工夹具及设备。

（违者视事情轻重扣3-10分）

四、日常损耗件的管理及预防，协助生产任务正常完成。

（违者视事情轻重扣3-10分）

五、协助线长分晰解决线上工件及工艺问题。

（违者视事情轻重扣3-10分）

六、协助线长对日常不良品的返修处理方案。

（违者视事情轻重扣3-10分）

七、协助日常样板组装与试验。

（违者视事情轻重扣3-10分）

八、负责工艺参数的记录，编制工艺手册。

（违者视事情轻重扣3-10分）

九、持续创新工夹具的效益。（违者视事情轻重扣3-10分）

十维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）

物料员/线拉辅工职责

1.协助线长落实职责管理。（违者视事情轻重扣3-10分）2.严格执行领、退、入、补的'程序（长单按每天实际生产分批次领用）。（违者视事情轻重扣3-10分）

3.各类日常报表上报，协助车间跟单员/物控完善数据还原报表。（违者视事情轻重扣3-10分）

4.负责领料进度的控制，配套和限量的控制，物料收发的控制，物料损耗的控制。（违者视事情轻重扣3-10分）5.定期物料盘点（两天一次）当物料损耗超标及时填写（物料超领单）补料。（违者视事情轻重扣3-10分）6.负责物料区域的整理，整顿，确保按规定区域排放整齐有序，分类标识清楚。（违者视事情轻重扣3-10分）7.主动协助车间月度重点工作计划数据还原与车间仓存物料的盘点。（违者视事情轻重扣3-10分）

8.监督线上员工言行纪律，工作状态，维持区域5S管理。（违者视事情轻重扣3-10分）

车间统计/生产跟单员职责1.原始生产数据记录，统计报表等统计资料的管理与上报。（违者视事情轻重扣3-10分）

2.生产月报表，日工时工资表明细记录与核实。（违者视事情轻重扣3-10分）

3.部门内勤事项的管理，部门表格，文件，会议通知，会议记要等资料的编制及收发存。（违者视事情轻重扣3-10分）

4.车间员工出勤及加班情况的统筹管理及上报。（违者视事情轻重扣3-10分）

5.办公用品及劳保用品的领用及发放。（违者视事情轻重扣3-10分）

6.5S检查及劳动纪律的监督考察。（违者视事情轻重扣3-10分）

7.对车间施工订单生产安排，生产进度进行跟踪，按期完成生产订单。（违者视事情轻重扣3-10分）

8.寻找生产盲点，杜绝生产安排的盲点并给予及时纠正。（违者视事情轻重扣3-10分）

9.传达生产信息，将公司及生产部门主管生产指令及时转达给生产车间相关人员。（违者视事情轻重扣3-10分）10.负责车间生产日报表，生产进度表的核实记录，生产线生产进度跟踪。（违者视事情轻重扣3-10分）

车间主管管理职责车间经理职责 篇30

负责对生产部下达的生产任务进行确认，根据出货计划和各工序生产周期、产能，对各工序产量实行监控与调节，并对每工序生产进度跟进，合理安排车间人员，确保交货准时;

负责本车间产品质量控制和前道质量的监督，并组织和监督后道各工序严格执行品质标准制和操作标准，确保品质达标;对本车间品质管理建立持续改善体系，及时处理品质异常和原因分析，制定落实纠正预防措施，按流程处理不良品，杜绝不良品进入成品，减少报废和降低不良率;

负责本车间的生产成本控制，从人力、物料、能源、设备和工作方法上设定目标，提高周转率，节约资源，降低成本;

负责生产工艺流程的优化和操作规程的完善，提高劳动生产效率;

负责后道车间每道工序生产报表的审核，监督落实各工序单据数量准确及时移交，确保系统数据准确;

全力推行6S管理，做好现场管理，提升企业形象，提高工作效率;

做好上下级和前后道之间的协调、沟通工作，与外部保持良好的沟通;

车间主管管理职责车间经理职责 篇31

1.执行和改善生产系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成;

2.负责并监督生产遵循安全、环境、健康体系等相关规定;

3.负责生产部员工的绩效评定，定期评估和持续改善;

4.负责车间生产数据的收集，记录，确保数据的准确;

5.负责生产车间现场管理，执行5S标准，标准作业指导数，质量控制计划等并持续改善;

6.执行并监督IATF16949/ISO14001/ISO45001体系在生产模块的健康运行

7.组织车间沟通会议，协调相关部门及时解决现场异常问题。

车间主管管理职责车间经理职责 篇32

1、根据生产指令，检查工段各工序每天生产完成情况，根据生产进度调整工段内生产安排，保证按时完成任务;

2、 负责检查工段内各类操作规程、质量控制程序的执行情况，处置生产故障、异常和紧急事件;

3、负责工段及时纠正生产和管理错误;

4、负责工段内的安全管理，协助定期安全检查，对安全隐患进行整改。